隨著社會(huì)的發(fā)展，耐高溫潛水渣漿泵在工業(yè)領(lǐng)域中的應(yīng)用越來(lái)越廣泛，該泵采用特殊工作方式，在運(yùn)作過(guò)程中，電機(jī)與水泵可同軸潛入水中，這主要?dú)w結(jié)于它的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，該泵的結(jié)構(gòu)會(huì)直接影響著它的使用性能，因此我們要想熟練使用該泵，就需要先對(duì)它的結(jié)構(gòu)做詳細(xì)的了解，小編為大家介紹了它主要的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大家可以了解一下。
1、耐高溫潛水渣漿泵除主頁(yè)輪外，另在底部增加一套攪拌葉輪，能將沉淀的於渣噴擊成水和固體顆粒的混合液體，因此，在沒(méi)有輔助裝置的情況下能夠?qū)崿F(xiàn)高濃度的輸送。
2、采用機(jī)械密封裝置，可有效平衡油室內(nèi)外的壓力，可保持機(jī)械密封兩端壓力平衡，保證了機(jī)械密封的可靠運(yùn)行。
3、電機(jī)采用機(jī)械密封保護(hù)，能有效地防止高壓水和雜質(zhì)進(jìn)入電機(jī)內(nèi)腔，并且可根據(jù)用戶要求增加進(jìn)水檢測(cè)、過(guò)熱等多種保護(hù)裝置，使產(chǎn)品能在惡劣工況條件下長(zhǎng)期安全運(yùn)行。
4、葉輪、攪拌葉輪等主要過(guò)流部件采用高耐磨材質(zhì)制造，耐磨損、耐腐蝕、無(wú)堵塞、排污能力強(qiáng)，能有效地通過(guò)較大的固體顆粒。
5、整機(jī)為干式電機(jī)下泵式結(jié)構(gòu)，無(wú)需配備輔助真空泵及輔助攪拌或噴擊裝置，投資更低廉，操作更簡(jiǎn)便。
6、攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過(guò)下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
潛水渣漿泵因具有上述的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，熟悉其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原理，才能真正了解設(shè)備使用中應(yīng)注意的事項(xiàng)，對(duì)后期設(shè)備故障維修及長(zhǎng)期維護(hù)使用都起著至關(guān)重要的作用。
在實(shí)際使用中，耐高溫潛水渣漿泵的優(yōu)勢(shì)更加明顯。首先由于其能夠在高溫環(huán)境下工作，所以對(duì)于一些高溫介質(zhì)的輸送來(lái)說(shuō)，它具有諸多的優(yōu)勢(shì)。例如，在石油開采過(guò)程中，需要將含有大量固體顆粒和纖維的油漿從井底輸送到地面。這種油漿的溫度通常在100℃以上，如果使用普通的泵進(jìn)行輸送，很可能會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而導(dǎo)致泵的損壞。而使用耐高溫潛水渣漿泵則可以避免這種情況的發(fā)生。
其次在化工行業(yè)中也有著廣泛的應(yīng)用。在化工生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常需要將含有腐蝕性物質(zhì)的介質(zhì)從一個(gè)地方輸送到另一個(gè)地方。這些介質(zhì)的溫度往往非常高，如果使用普通的泵進(jìn)行輸送，很可能會(huì)因?yàn)闇囟冗^(guò)高而導(dǎo)致泵的損壞。而使用耐高溫潛水渣漿泵則可以避免這種情況的發(fā)生。
潛水渣漿泵規(guī)格較多，能適用于不同用戶的不同工況.只有正確合理的選用符合工況的規(guī)格，才能以最少的投入發(fā)揮最佳的效益，同時(shí)，合理的工況能有效地延長(zhǎng)水系壽命，所以一定要正確的選用水泵，遵循科學(xué)的選泵程序，方法如下：
1、掌握現(xiàn)場(chǎng)情況：
（1）是否與使用條件符合。如果不符合如電壓、頻常不符或水質(zhì)不符等情況，用戶均可提出要求進(jìn)行特殊定貨。
（2）電源容量：配電變壓器的容量為15~2倍電機(jī)額定容量。
2、合理選擇水泵規(guī)格：
（1）流量的初步選擇。
根據(jù)系統(tǒng)要求確定水泵流量。
（2）管路的確定：
根據(jù)輸送介質(zhì)計(jì)算臨界沉降流速，合理選擇管路直徑。
（3）管路損失計(jì)算：
根據(jù)管路長(zhǎng)度及彎管、閥門數(shù)量計(jì)算管路損失。
（4）水泵揚(yáng)程計(jì)算：
水系揚(yáng)程=水面至出水口垂直高差+管路損失+出口壓力+安全裕量安全裕量一般取10%。
（5）根據(jù)流量揚(yáng)程確定水泵型號(hào)。
（6）確定安裝方式：
長(zhǎng)久裝置推薦采用自動(dòng)偶合安裝，臨時(shí)裝置采用移動(dòng)式安裝。
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